Цифровые импульсные мультипроцессные сварочные аппараты с DSP-технологией обеспечивают точный контроль температуры и сварочной ванны, а также сварку без брызг и высокую производительность. Аппараты подходят для ручной, а также роботизированной/автоматической сварки.

Особенности и преимущества:

• Полностью цифровое управление
• Встроенные программы в базе данных позволяют выполнять сварку углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и других материалов; применяется как обычная, так и порошковая проволока.
• Мультипроцессный аппарат: ДВОЙНОЙ ИМПУЛЬС MIG / ИМПУЛЬС MIG / LIFT TIG / MMA
• Для процесса MIG регулируются : время предварительной подачи газа, время последующей подачи газа, время заварки кратера, скорость подачи проволоки ,время точечной сварки, а также параметры двойного импульса
• Аппарат поддерживает режимы: 2T /4T /SP-4T / точечная сварка.
• Однокнопочное управление с сохранением и выбором 100 различных параметров.
• Интеллектуальная технология управления охлаждением; экологичный дизайн;
• Технология плавного переключения полномостового инвертора, двойные модули IGBT, диодный модуль быстрого восстановления
• Печатные платы обработаны трехслойным лаком, а плата управления обработана водонепроницаемой резиной
• Защита от перегрева, перегрузки по току, перенапряжения, короткого замыкания и неисправностей устройства подачи проволоки; отображение кода ошибки.
• 3-фазный источник питания; дополнительное питание от генератора
• Механизм подачи проволоки закрытого типа, применяется катушка для проволоки весом 15 кг; 4-роликовый привод + обратная связь с энкодером обеспечивают стабильную подачу проволоки; цифровой и аналоговый механизм подачи проволоки
• Возможность выбора сварочной горелки с Евро разъёмом, а также горелку с подачей проволоки Push-pull.
• Возможность выбора газового и водяного охлаждения

Некоторые сварочные источники имеют возможность модернизации программного обеспечения. Это позволит создавать и корректировать сварочные программы под конкретные задачи заказчика. Так же по требованию заказчиков ключевые элементы оборудования могут быть дооснащены усиленными компонентами с увеличенным ресурсом, что позволит повысить их износостойкость и продлить срок службы оборудования, а в некоторых случаях продлить срок гарантии до 7 лет. Данные модификации имеют названия SE и могут быть интересны заказчикам имеющих сложные условия эксплуатации (Например: строительство магистральных трубопроводов, судостроение, монтажные организации, цеха с высокой степенью пыли и т.д.)