Спецпредложение на Автоматический сварочный комплекс для сварки трубопроводов диаметром от 325 мм

Блок подготовки кромок Plasma VBA Wrist

Версия для печати
Производитель: Быстрый заказ
Описание:
Инновационная поворотная головка VBA-Wrist позволяет достичь небывалого уровня мобильности, точности и скорости при резке фасок и профилей специальных деталей плазменным резаком. CNC-Резы выполняются на 3-х мерных контурах сложных деталей и управляются с ЧПУ, результат убедит вас в минимальных допусках на фаску.
Типы портальных машин с Plasma VBA Wrist
Новая технология для плазменной резки 3D
Инновационная головка VBA-Wrist™ используется для точной регулируемой резки фасок и профилей на трехмерных деталях, например, на трубах, котлах с выпуклым днищем, профильных секциях и листовом прокате.
Плазменный резак перемещается по пяти осям с программным управлением от двигателей переменного тока. Система управления ESAB Vision гарантирует чрезвычайно малые допуски фасок. Благодаря компактной конструкции и малому весу, головка VBA-Wrist™ может использоваться на машинах практически любого размера.
VBA-wrist1.pngПринцип работы головки VBA-Wrist™ совершенно новый, он защищен патентом.
В отличие от традиционных систем, центральная точка инструмента (TCP - tool center point) остается фиксированной в пространстве при повороте. Компактная головка VBA-Wrist™ характеризуется высокой точностью и прочностью и отлично адаптируется к любой задаче резки. Интеграция головки VBA-Wrist в ЧПУ машины обеспечивает простое управление резкой фасок. Параметры резки автоматически настраиваются для различной толщины материала и углов фаски, что значительно упрощает программирование. Полностью интегрированные технологические параметры обеспечивают плавность процесса резки. Точные повторяемые циклы резки фасок по осям "Y-" и "X-" обеспечивают максимальное качество реза даже для сложной геометрии резки. Система защиты резака от столкновений и встроенная тактильная система настройки высоты головки VBA-Wrist™ сокращают потребность в техобслуживании и настройке до минимума.
Экономия времени:
• Полное отсутствие необходимости в ручных измерениях
• Отсутствие режима ручной резки
• Сокращение времязатратного объема предварительной обработки для сварки и резки с гарантированной точностью резки
• Оптимальная обработка материала
Значительное сокращение объема обработки изделий в следующих сферах применения технологии VBA-Wrist™:
• Котлы с выпуклым днищем, конструкции котлов и цистерн
• Резка труб
• Подготовка кромок под сварку
• Режущие компоненты
Преимущества:
• Более точен, чем робот, минимальные допуска, оптимальные точки резки, не требует защитного помещения, простое программирование
• Запатентованное решение для резки пространственных деталей, как, например днища сосудов под давлением и трубы
• Угол поворота +/- 540°, угол фаски +/- 60°
• Бесконтактный контроль расстояния дуги
• Идеально для подготовки сварных швов подлежащих контролю
• Простое создание программ резки с помощью инновационного, простого в изучении программного обеспечения.
Дополнительные преимущества:
• Одна инвестиция – Множество сфер применения: Благодаря компактной конструкции, головка VBA-Wrist™ также подходит для резки 3-мерных компонентов (3D контуры).
• Оптимальные результаты резки и минимальные производственные допуски: Высокая точность и динамика процесса обеспечиваются высокоточным линейным направлением и серводвигателем в сочетании со специальными системами тактильной настройки.
• Уменьшение количества ручных операций: Модули программного обеспечения, например, для резки труб и котлов с выпуклым днищем, повышают производительность.
• Замена для дорогих роботов: Дополнительные компоненты для резки профильных секций с углом поворота до ±110°.
• Низкие затраты на техобслуживание: Полностью закрытое механическое оборудование увеличивает срок службы инструмента и уменьшает объем работ по обслуживанию системы VBA-Wrist™.
cutting-dome-with-plasma-vba-wrist.png  plasma-cut-bevel-hole-in-pipe-1.png
plasma-bevel-cut-plate-edge.png  plasma-cutting-pipe-with-vba-wrist.png