Спецпредложение на Автоматический сварочный комплекс для сварки трубопроводов диаметром от 325 мм

Оборудование для дуговой штифтовой пайки выводов электрохимической защиты

Перейти к оборудованию ->

1 - ECONECT.jpgВ настоящий момент в России для присоединения выводов электрохимической защиты (ЭХЗ) применяют метод термитной сварки. Этот способ имеет свои положительные и отрицательные стороны. Может ли новая для России технология дуговой штифтовой пайки иметь плюсы, а минусы оставить только старым технологиям? Компания «Газстройсервис» считает, что «да».

Дуговая штифтовая пайка (англ. pinbrazing) была изобретена в 1950 г. в Швеции, когда Шведская национальная железная дорога столкнулась с проблемой приварки рельсовых соединителей пропановой сваркой к рельсам, так как приварка занимала много времени, а соединение получалось непрочным. Новая технология позволяла избавиться от этих двух главных недостатков. Позднее метод получил распространение в области катодной защиты (защита трубопроводов, морских судов и сооружений, заземление оборудования и зданий и т.д.) для припайки выводов электрохимической защиты, а также монтажа жертвенных анодов.

Оборудование для дуговой штифовой пайки состоит из основного разрядного блока с аккумуляторной батареей, кабеля заземления с магнитным наконечником и автоматического пистолета. Расходным материалом является специальный патрон для пайки, выполненный в форме цилиндра и керамического изолятора. Для проведения дуговой штифтовой пайки к рабочей поверхности прикладывают кабельный наконечник с обжатым выводом ЭХЗ, а к отверстию кабельного наконечника прикладывают автоматический пистолет с вставленными в него патроном для пайки и изолятором. После того как оператор убедится в перпендикулярности к рабочей поверхности автоматического пистолета и плотности прилегания патрона, он нажимает на спусковую кнопку. В течение 1–2 секунд проходит электрический разряд, накопленный разрядным блоком, который расплавляет наконечник припоя. Припой за счет капиллярных сил заполняет пространство между рабочей поверхностью и кабельным наконечником. После остывания создается прочное паянное соединение.

2 - patron.jpg

Конструктивно патрон для пайки выполнен в виде цилиндрического стержня из латуни, на рабочем конце которого находятся серебросодержащий припой, флюс и защитный колпачок. При проведении дуговой штифтовой пайки припой нагревается до температуры 600–680 °С, что сводит к минимуму тепловое воздействие на материал рабочей поверхности. При таком температурном цикле в металле рабочей поверхности практически не образуется мартенситных структур. Технология дуговой штифтовой пайки обладает множеством положительных характеристик:

  • высокая скорость создания соединения (1–2 секунды на сварку и еще 2–3 секунды – на остывание);
  • малое переходное сопротивление (5 μΩ);
  • высокая безопасность для оператора и окружающих (нет излучения сварочной дуги);
  • гибкость в работе (оборудование легкое, мобильное и позволяет производить дуговую штифтовую пайку в нижнем, вертикальном и потолочном положениях).


3 - braze.jpg


Дуговая штифтовая пайка применяется по всему миру уже около 60 лет. Оборудованием SAFETRACK пользуются сотни компаний на суше и на море. Новое поколение оборудования ECONECT для дуговой штифтовой пайки сделало процесс практически автоматическим и не зависящим от человеческого фактора. Оно обладает малым весом (менее 10 кг – разрядный блок) и может выполнять не менее 50 паянных соединений на одном заряде аккумулятора. Перезарядка аккумулятора проходит всего за 2 часа. Оборудование требует минимального технического обслуживания, а обучение работе по технологии дуговой штифтовой пайки не займет и пары часов. В настоящий момент технология и оборудование прошли испытания во ВНИИГАЗ и разрешены к применению на предприятиях системы ГАЗПРОМа..

Перейти к оборудованию -> 


4 - logo.jpg

127434, г. Москва,
Дмитровское ш., д. 9а, стр. 5
Тел./факс: +7 (495) 225-48-98
е-mail: gazstroy@optitrade.ru
ww.GazSS.ru


Возврат к списку